Um disco diamantado é formado por dois elementos principais: uma lâmina de aço e uma camada impregnada de grãos de diamante, a jante do disco. Esta pode ter vários aspectos: segmentada, contínua, canelada ou com segmentos integrados no corpo do disco.
Jante segmentada
Castellated rim withsuper-butt-jointed segments.
Jante canelada contínua
Jante contínua
Segmentos integrados
The steel plate is of very high quality, treated, hardened steel. Slots separate the segments which contribute to the cooling of the blade during sawing by allowing the water (wet cutting) or the air (dry cutting) to flow between the segments. They also allow the blade a certain amount of bending during cutting. The segments contain a mixture of diamonds and metal powder. During the manufacturing process, the metal powder and diamond mixture is compressed at a very high temperature in order to obtain a solid metal alloy which holds the diamonds. The segment or rim is slightly wider than the steel blade to allow the attacking edge to penetrate the material without the steel blade rubbing against it.In a diamond tool properly suited to the material to be cut, the equilibrium between the work of the diamond and the abrasion-resistance of the bond is optimum; the diamond is held in place until it is destroyed and new crystals appear. It is in this equilibrium that all the quality of the diamond tool resides. A blade intended for cutting hard, dense (less abrasive) materials requires a softer metal matrix. This wears out more rapidly, by replacing the worn diamonds relatively quickly so that the blade continues to cut. A blade intended for cutting soft, abrasive materials must have a hard, abrasion-resistant blade in order to retain the diamonds longer.
A diamond blade does not cut but works by milling. During the sharpening process performedat the factory, individual diamond crystals are exposed on the face and sides of the segment and it is these that do the milling work. The metal matrix holds each diamond in place. During the work, each diamond is supported by a comet’s tail which strengthens the supporting action of the bond immediately “behind” the diamond crystals.
Os diamantes expostos fragmentam o material, reduzindo-o a pó.
Durante o corte, os diamantes expostos podem fissurar ou quebrar (quanto mais duro e denso for o material, mais rápido será esse processo).
Simultaneamente, o material desgasta a matriz metálica por atrito, permitindo o aparecimento gradual de novos diamantes.
Decida o que é mais importante para si: o preço de aquisição da ferramenta ou o custo por corte. Para trabalhos de menor importância, ou para uso ocasional, uma ferramenta mais barata poderá ser a melhor opção. Para trabalhos mais importantes, ou para uso regular, é preferível uma ferramenta mais cara com um custo por corte (por metro quadrado) baixo, pois confere melhores resultados e rendimento superior.
Na escolha de uma ferramenta, é fundamental identificar correctamente o material a cortar, pois este afecta directamente a velocidade de corte e a longevidade da ferramenta. Nestas páginas encontrará descrições das diversas aplicações das ferramentas diamantadas. Isso vai ajudá-lo a escolher a ferramenta mais adequada para o seu trabalho.
Esta opção depende das preferências do utilizador ou de eventuais condicionalismos associados ao trabalho a realizar. O corte a húmido é o método mais adequado para serrar betão, pois possibilita cortes mais profundos e prolonga a vida útil do disco. Com serras de ladrilhos e de alvenaria pode-se usar tanto o corte a seco como o corte a húmido. Com as serras de mesa multifuncionais, as ferramentas de corte a seco são as mais utilizadas. O método de corte a húmido usa-se principalmente para limitar a formação de poeiras. Se nos trabalhos de corte a seco com máquinas portáteis de grande cilindrada o disco tender a bloquear, experimente o corte a húmido. Este método arrefece o disco e resolverá o problema. Alguns discos e coroas diamantadas, como os da linha Galaxy, devem ser usados com sistemas de irrigação com água. As ferramentas de corte a seco podem ser usadas com ou sem água, dependendo da máquina e do material a ser cortado.